Reparación de Transformadores Tipo Seco

Objetivo y Alcance

El objetivo es determinar los mecanismos a usar para remanufacturar y preparar bobinas para transformadores de baja tensión.

El alcance es aplicable a transformadores monofásicos y trifásicos de baja tensión.

Procedimiento de Reparación en Mantetronic S.A.S

Se diligencia el Protocolo anotando los datos de placa, en el caso de no tener placa de características se consulta con el cliente para obtener los datos de operación que se complementan con los datos tomados del propio transformador como, tipo (monofásico o trifásico y puro o autotransformador).

Se toma las medidas exteriores e interiores del núcleo de silicio, se tiene en cuenta si el empilado de las chapas es a tope o a solape, para darle el mismo acabado del estado original, se despieza el transformador desalojando las chapas del núcleo y retirando la bobina (o bobinas según sea un transformador monofásico o trifásico), se toman las medidas internas y externas de la bobina con formaleta verificando su estado físico para determinar si se puede reutilizar la formaleta o es necesario fabricar un molde nuevo, se cuentan las espiras de cada bobinado en el caso del transformador puro, cuantos tap hay presentes en cada bobinado y cuantas espiras tiene cada tap, calibre del alambre en cada tap y registra la numeración que se encuentre presente en cada punta de conexión en los tap y los extremos.

En el caso de los autotransformadores como se conforma de una sola bobina con taps múltiples dependiendo de los voltajes que se necesiten, se toma el número de espiras y calibre de cada tap y se anota número de identificación de cada uno.

Se monta la formaleta en la bobinadora y se moldea la bobina copiando los datos tomados de la bobina original, cuando se ha terminado de rebobinar, se verifican las medidas finales de cada bobina confrontándolas con las medidas iniciales, se toman los valores de resistencia óhmica a cada bobina y en el caso de los transformadores tipo puros se realiza una prueba de aislamiento entre bobinados y los valores se registran en el Protocolo.

Una vez moldeadas las bobinas, se comienza el armado de las chapas dentro de las bobinas, conservando el estilo de empilado que inicialmente traía el transformador.

Armado el transformador se realizan pruebas de: medición de resistencia óhmica y aislamiento, relación de transformación, capacitancia, en el caso de los transformadores puros se realizan pruebas de aislamiento entre bobinados, se lleva al horno se precalienta y se aplica barniz según tipo de aislamiento, utilizando el método de inmersión o goteo, se lleva al horno para secado, se arma y se realizan las pruebas finales de relación de transformación (voltaje de entrada Vs voltaje de salida), corriente de vacío y aislamiento.
Se conecta en la regleta de bornes conservando la numeración y tipo de conexión registrada en el protocolo de transformadores.